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公司新闻

五金冲压厂东莞(深拉伸冲压件)

在工业生产中,通常使用深冲工艺作为加工方法,但在实际实现中,我们首先会遇到的是冲压零件的冲压方向。这方面非常重要。它不仅直接影响图纸零件的生产质量,而且还会影响加工过程中的一些相关参数。如何确定冲压方向?
实际上,图纸零件的冲压方向只需要满足一个要求,包括确保冲头可以进入模具;尝试使冲头和毛坯之间的接触面积尽可能大,因为这最有利于提高冲压零件的变形程度;另外,压制表面各部分的进给阻力应保持均匀,这也是拉伸件质量的有力保证。只要能够保证上述要求,图纸零件的冲压方向就可以合理地维持。无论生产什么产品,都将根据用户需求进行设计,以确保产品加工的顺利进行
设计人员在设计拉伸零件时应遵循哪些原则?

首先,必须保证产品的正常使用,然后在此前提下尽量降低图纸零件的尺寸精度等级和表面粗糙度等级,这不仅有利于生产,而且对产品的制造非常有帮助。 。最终产品之间的交换。此外,如果要求低,则废品率也将大大降低,并且产品质量趋于稳定。每个绘图零件制造公司的机械设备有限,因此在设计产品解决方案时,应尽可能使用这些设备。实际上,归根结底图纸零件和产品性能是最关键的,它们也是将来使用的基本原则。当然,在加工和生产过程中,产品不可避免地会有缺陷。我们要做的是将不合格率降至最低,从而提高深冲零件加工的效率。

深拉伸冲压件

目前,我们还将对冲压件的表面进行一定的处理,即在外观上,以延长金属冲压件的使用寿命。

表面抛光:长时间用于日常必需品通常使用表面抛光。例如,我们通过冲压生产由金属零件制成的梳子。然后,打孔的梳子的边缘非常锋利。我们必须将边缘的锋利部分抛光到光滑的表面。
喷漆处理:五金厂在生产大型五金产品时会使用喷漆处理。通过喷漆处理,硬件可以避免生锈,例如日用品,电器,手工艺品等。
电镀:电镀也是硬件处理中使用最广泛的过程之一。通过现代技术,对硬件表面进行了电镀处理,以确保产品在长期使用后不会发霉和绣花。常见的电镀工艺有:螺丝,冲压件,电池芯片,汽车配件,小装饰品等。
结果显示:1

根据产品的功能,用于完成电镀的材料也不同。由于电镀附件和基板的特性不同,因此外观更加细腻明亮。模制过程中的强度越大,模制过小将导致模制过程中的路径被阻塞,从而导致摩擦力增加和对表面涂层的损坏。 ,并降低其电气特性。常用的钳工抛光,增加R,增加工位进行优化。


有什么好的方法可以设计金属冲压拉伸件

(1)冲压件需要满足产品用途和技术性能,并且易于组装和维护。
(2)冲压件需要帮助提高金属材料的利用率,减少材料的种类和规格,并尽可能减少材料的消耗。如果允许的话,应使用低成本的材料来填充零件而无浪费,并应尽可能减少浪费。
(3)冲压件需要简单的形状和合理的结构,有利于简化模具结构和工序数量,即采用较少,简单的冲压工序来完成整个零件的加工,减少了模具的使用。其他加工方法,有利于冲压操作,有利于机械化和自动化生产的组织,从而提高劳动生产率。
(4)为保证金属冲压件的正常使用,应尽可能降低对尺寸精度和表面粗糙度的要求,有利于产品交换,减少浪费,确保产品稳定性。产品质量。
(5)金属冲压件应能够使用现有设备,工艺设备和工艺流程对其进行尽可能多的加工,并延长冲压模的使用寿命。
以上方法仅供参考。在金属成型件的实际设计过程中,可以根据具体设计进行添加或修改。设计标准是为了方便生产。简单而巧妙的设计可以大大减少生产过程,缩短生产周期;使用适当的材料可以确保产品的性能不会过高
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